電容式觸控屏利用人體的電流感應進行工作。當手指觸摸在金屬層上時，人體電場、用戶和觸控屏表面形成耦合電容，對于高頻電流來說，電容是直接導體，于是手指從接觸點吸走一個很小的電流。

對于觸控技術的未來發展而言，即便電阻式觸控5年內仍占有市場超過5成市占，但電容式感應觸控技術擁有更高的感測效果與耐用特性，將逐步侵蝕電阻式感測的市場，甚至有超越的跡象，而在電容式感測技術市場不斷擴增。

在面板、ITO技術、控制器等多方條件不斷提升、改善，成本也可因此壓低，取代電阻式觸控感測的機會相當大。

但電容式觸控仍有許多值得關注的問題！LCD本身非�？拷�銦錫氧化物模板，新的技術甚至直接將兩者做在同1個真空堆棧，形成整個面板模塊。

而為了達到觸點偵測功效，銦錫氧化物模板不斷地掃描像素，會造成持續散發干擾范圍達20khz的干擾訊號。

常見整合制作的實例中，都會在LCD與銦錫氧化物模板間增加屏蔽層設計，這代表著這類整合實例多半至少要有3層式設計（2層分別為x軸、y軸感應，1層為屏蔽層），造成成本提升是無可避免的結果，甚至也會影響電容感測原本的高透明度優勢。

值得注意的是，電容式感應技術已有廠商開發出不用屏蔽層的單層銦錫氧化物模板整合結構，使用單層銦錫氧化物（ITO）能大量降低成本，也不會影響面板透明度，讓整合觸控技術的面板堆棧厚度更薄，甚至也有降低背光光亮的特性，單層結構對于量產成本、產品良率、應用條件各方面都有相當大的好處。

除了零組件層面問題外，在應用層面的另1個熱門重點，就在于電容式觸控的多點觸控應用。

由iPhone引發熱潮的應用技術，但為了達到多點觸控要求，對于銦錫氧化物的ITO層設計也必須進行調整。

表面電容式感應由于使用同質感應層，屏幕上的所有觸點信號混合在1個較大信號中，同質層已損壞太多信號，因此無法回報多點觸點信息，即便是單端變異也不能區隔2個觸點上的差異，更無法進行個別觸點追蹤。

但2層式投射式電容觸控技術，就可以分辨1個以上的接觸點，當觸點在屏幕上移動時，也能進行獨立觸點追蹤，第3個感應層可以處理模糊不清的觸點狀態，但相對制作成本就會因此增加。