TFT-LCD 液晶顯示已成為當今世界主流顯示技術，廣泛應用于筆記本電腦、顯示器和電視等日常生活的各個領域。我國是電視及平板顯示消費大國，但是液晶顯示產品的主要技術掌握在少數幾個國家手中。2009年以來，國內多條TFT-LCD面板生產線陸續投產，中國正在成為世界上最大的平板顯示生產大國，正在改變全球液晶顯示行業格局。在全球面板制造行業向中國轉移的情況下，原材料本土配套仍然不足10%，中國市場的光學膜主要從臺灣、日本、韓國進口。從成本和供應考慮，這是亟待解決的問題。

有鑒于此，液晶顯示產業受到國家發改委，信息產業部和科技部等的高度重視和大力支持，雖然目前上下游配套的一些關鍵原材料本土配套不足仍然是國內液晶產業發展的短板，但我國液晶產業格局框架已逐步形成。

國內最大單點金剛石超精密加工機床

隨著國內多條大尺寸液晶面板線的建立與投產，國內市場亟需棱鏡片的配套供應。在整個TFT-LCD生產制程中，LCD背光模組技術壁壘偏高，其中幾大關鍵部件：導光板、擴散膜、棱鏡片(增光膜)等，被通稱為“功能光學膜材料”。棱鏡片，即增亮膜，最早是由美國3M公司最先開發，主要材料為PET樹脂材料上涂覆一層微細棱鏡結構，通過微細棱鏡結構對光進行折射與反射，達到增亮效果。棱鏡片的生產涉及到光學設計、高分子材料成型工藝及模具加工設備，3M對其設計專利的保護使其一直壟斷市場多年。如今雖然專利保護已經解除，但制造微棱鏡結構的花紋輥筒模具仍是難點，其面形精度達亞微米級，表面粗糙度甚至要求達到納米級。因此，單點金剛石超精密加工機床成為制造光學微細結構花紋模輥最重要、最基本的加工設備，也是顯示產業鏈中最關鍵的設備之一。

隨著各國政府對華技術限制逐漸解除，開始允許向中國民用領域出口部分設備，菲斯特認識到抓緊機會實施“大尺寸TFT-LCD背光模組關鍵件項目”，是解決功能光學膜模輥的設計與制造的關鍵。通過與當今歐美知名單點金剛石超精密加工設備廠家進行接觸，菲斯特于2011年率先引進超精密單點金剛石輥筒車床，帶領國內超精密加工進入新時代，也使其成為我國液晶顯示產業鏈的重要設備支撐。

致力于“大尺寸微細結構光學元件”的開發與應用

菲斯特一直致力于“大尺寸微細結構光學元件”的開發及其在光電顯示領域的應用，擁有國內最大超精密單點金剛石菲涅爾透鏡機床，在超精密單點金剛石加工方面積累了豐富的經驗。2000年，菲斯特自主開發出超大尺寸光學背投影屏幕，該投影是菲涅爾透鏡和柱面鏡的雙重結合；2006年，其又率先開發出聚光太陽能發電系統（CPV)專用聚光菲涅爾透鏡及陣列，完成背投影電視屏幕、太陽能聚光發電菲涅爾透鏡等項目的產業化。

國內自主配套水平與產業鏈形成息息相關，液晶顯示關鍵件特別是大尺寸背光模組關鍵件的國產化，有效提高了國產液晶顯示在國際的競爭力。多年來，菲斯特以典型的微細結構光學元件——菲涅爾透鏡為起點，秉承著“要做就做最好”的理念，在微細結構光學元件領域默默耕耘不斷開拓，獲得多項技術發明專利，建立起“光學設計與模擬仿真、光學高分子材料、超大精密模具設備和成套精密成型工藝”技術體系，借力先進設備提高本土超精密加工水平，最終實現了光學膜產品的自主生產。