隨著顯示器分辨率的快速提升、半導體制造技術在顯示屏幕生產中的大量采用、顯示屏從透射顯示到主動發射顯示轉變、以及顯示屏幕從剛性屏幕向柔性顯示和可折疊顯示器發展，FPD產業正在經歷前所未有的變革。而對各原本獨立的顯示元器件進行深度集成的技術是實現上述眾多生產技術革新的基礎。

在高度柔性和可折疊的顯示屏的生產中，顯示屏的集成技術顯得尤其重要。

雖然對顯示屏元器件的集成伴隨著各種潛在的技術風險和挑戰，但同時該技術也為面板制造商及其供應商提供增加產品競爭力和實現產品差異化的機會。

顯示器產業的制造和顯示技術正在經歷著自1990年代平板顯示器（FPD）生產開始普及以來最重要的變革。在FPD歷史中的大部分時期，平板顯示行業都是使用先通過3.5μm Line-and-Space(L/S)光刻制成如背光、驅動IC、電路板、連接器和偏光器等基于a-Si的LCD單元組件、其后將各個組件組裝成完整的顯示模組、再最終出售給整機制造商的商業模式進行運營。但是在智能手機市場的快速增長、有源有機發光二極管（AMOLED）顯示器的商業化、消費者對圖像質量要求的提高以及面板制造商競爭的加劇等影響下，這種制造與商業模式在2010年前后發生了快速轉變。這種制造和商業模式的轉變先從手機面板制造市場開始興起，然后進一步的擴展到了IT和電視等應用領域。

每個行業市場的變革都和其對應制造與生產技術的進步息息相關，而FPD平板顯示市場的發展也毫不例外的遵循著這一個規律。在過去幾年，隨著光刻的解像能力從3.5μm (L/S) 向1.5μm  (L/S)提高、高功效/長壽命AMOLED材料的發展、對生產設備和工藝創新、高遷移率氧化物和LTPS半導體的研發、以及量子點（QD）和高溫聚酰亞胺新材料的開發等生產技術的飛躍，輕薄無邊框全屏顯示屏與剛性和柔性AMOLED顯示屏在以往令人難以置信的速度進行普及。于此同時這些技術的革新還極大地提高了屏幕對比度、把500-600ppi分辨率的顯示屏進行市場推廣、且制定了新的DCI-P3寬色域行業標準。除此了以上提及的技術革新以外，其他技術突破，如折疊顯示器、主動發射式AMOLED和量子點QD技術等新的生產技術也在處于開發之中。隨著技術在未來的進一步發展，顯示屏的外形規格、性能和效能會達到更高的水平。

顯示行業中很多的技術革新都依賴于生產中對電子元器件的集成。在過去幾年中，為了得到更輕薄的顯示屏和進一步降低生產成本，屏幕生產廠越來越多的對顯示屏中的元器件進行深度的集成，比如逐漸的利用CF on Array (COA)取代獨立CF板、用Gate on Array (GOA)技術取代獨立Gate IC和用TDDI技術集成顯示用驅動IC和觸摸屏用IC等。作為和顯示屏生產制造密切相關的一種制造技術，電子器件集成在顯示面板生產中的大規模運用不僅提高了在大面積光刻中的分辨率，它還進一步推進了像LTPS和Oxide TFT等半導體技術的發展。

雖然元器件集成化在顯示屏幕生產中越來越普及，但是受制于現有技術和器件結構等因素，分立組件并不會很快消失，反而很可能會或多或少的永遠存在于顯示模組之中。

高度的元器件集成給顯示屏生產和運用所帶來的優點可以大致分為兩個方面：

首先是對顯示器件外形和規格的改進，如實現窄邊框、降低厚度和減少重量等。

其次是對器件光學性能的改善，如實現更寬的色域和亮度、提升對比度、加快響應時間以及提供更寬的視角等。

下表不僅列出了當前顯示面板生產中對元器件集成技術發展的趨勢、優點和發展狀況，還包含了在移動、IT和電視等應用領域里被集成到LCD和AMOLED面板中的組件示例。

系統集成對LCD和AMOLED的影響

雖然將觸控傳感器和偏光器進行集成可以提高顯示器件的透光性和亮度，但是采取用AMOLED或AM QD量子點來取代LCD顯示以提高顯示器件光學性能的方法則更為常見。因為自發光顯示技術在畫面呈現和器件功耗上存在先天的優勢，AMOLED總需求量在2017年至2024年之間的復合年增長率將會達到24%，而同時期的LCD的需求預計在同一時期平均每年增長僅有4%。

即便AMOLED等主動發光顯示技術在一些市場上已經開始取代LCD技術，但是LCD在過去的20年內也取得了長足的發展。雖然與OLED相比，LCD光學特性存在一定的劣勢，但是因為成熟的產業給予了LCD具有相當大的成本優勢，LCD技術不太可能在短時間內完全被AMOLED等主動發光技術所取代。

驅動的集成對可折疊顯示的影響

雖然在驅動集成以及許多其他的設計和組件創新的幫助下，LCD顯示器件的邊框越來越窄、器件更纖薄且形貌更多樣，但是AMOLED顯示則是這些技術的革新的最大獲益者。受益于這些技術的創新，AMOLED的圖像質量、外形規格與產品形貌都得到了巨大的提升。其中輕薄且可以彎曲的AMOLED設備已經實現的商業市場化普及，且因為顯示器件內堆棧層數的減少以及無需背光的優點，柔性可折疊AMOLED屏幕的生產和發展也取得了長足的進步。根據IHS Markit預測，現在可折疊顯示器的研發比較順利，而第一款攜帶可折疊顯示屏的產品預計將在2018年進入市場。

對于可折疊顯示器，通過組件集成來減少面板厚度和顯示器件內堆棧層數的方法至關重要。若顯示器件越厚，其彎曲半徑則越大，而在屏幕彎折時因為屏幕內瑕疵、內應力集中和脫層產生顯示缺陷的風險也就越大。隨著顯示屏厚度的減少，其折疊性和信賴性都會得到較為明顯的提高。出于此方面考量，為了實現真正可折疊顯示器的目標，在未來幾年內，面板制造商會以生產彎曲半徑小于1毫米、厚度小于0.5毫米的顯示面板為目標，持續推動組件集成在顯示屏生產中的運用。

全柔性顯示器在可折疊、可穿戴、先進汽車以及壁紙型FPD等新興運用場景中有無限的潛力。這些新型顯示運用在通過增添新的信息交互方式給消費者提供便利的同時，這些技術的革新還可以進一步促進顯示行業和消費者市場的多樣化發展。

總結

整個FPD行業正在經歷前所未有的變化。隨著顯示分辨率的快速增加、半導體技術的擴散、從透射到發射顯示器的轉變以及從固定形式、剛性顯示器到柔性和可折疊顯示器等市場和技術的變革，集成技術在FPD行業的地位顯得越發重要。與此同時，憑借著在終端應用場景的可拓展性、可以增加移動應用顯示器的平均尺寸以及創造新的信息交互途徑等優點， 柔性可折疊顯示技術也已經成為近年來顯示行業中最重要的發展熱點之一。

在這種市場浪潮下，顯示面板生產廠商處于成本、增加利潤空間和增強產品競爭力的考慮，已經開始大量采用集成技術對顯示面板進行生產。

雖然隨著集成度的越來越高，獨立元件數量的減少卻可以降低整體顯示屏的生產成本，但是由于集成技術是將第三方組件的生產轉移給面板制造工廠，因此隨著集成技術的采用，顯示器面板生產和制造工藝也日趨復雜復雜。這種現象導致了增加了生產線資本成本，并使新建的FPD工廠的投資更加高昂。為了保證集成技術在顯示器生產上的成本優勢，顯示屏生產商必須保證其產品擁有足夠高的良率。

除去成本上的考量外，集成度的增加還會給面板廠商提供額外的利潤空間。通過高度的系統整合和依托著強大的制造工藝，面板廠商可以將有更多附加價值的獨立組件轉移到面板之中，從而在實現產品差異化的同時提高自身盈利能力。比如通過In Cell、On Cell和Y-Octa 技術將觸摸屏功能直接整合進顯示屏生產中，從而將觸摸屏生產商的利潤轉到的顯示屏生產廠商中。

對于顯示面板生產商而言，集成技術既是一個機遇，也是一個挑戰。一方面因為許多集成技術的排他性和實現集成技術帶來的技術挑戰和生產風險，使得該技術的實現并不容易；而另一方面通過提高顯示屏生產中的元器件的集成度又可以為面板制造商及其供應商提供增加競爭力的機會和提高產品利潤的空間。