eLux創始人兼首席執行官

Jong-Jan Lee介紹，“在這個過程中，我們也可以進行一些原位的控制，通過設備感知在哪些位置上已經捕獲了Micro LED顆粒，哪些位置仍然空白，并且可以清晰地知道哪些是多余的顆粒”。他也介紹，通過AOI技術測試，可以識別出有缺陷的Micro LED顆粒，讓整個測試過程變得相對簡單。

這個過程中，首先在TFT基底上制作小的井位，之后進行應用流體組裝的過程�！�Jong-Jan Lee介紹，“利用尺寸非常小的Micro LED顆粒，形成一個液體LED顆粒流，可以實現更高的效率和更高的良品率。相對于傳統的方式，這種流體組裝的方式效率更高，所浪費的LED晶圓區域也會更加小。”

他表示，利用設備光檢的方式檢測色彩的差異，可以知道哪些空位是被遺漏的，同時，他也指出，在應用流體組裝過程中，可以專門收集良品Micro LED的顆粒，而傳統的拾取方式沒有辦法識別良品Micro LED，不僅成本更高，而且浪費的LED晶圓區域比較多，更沒有辦法達到收集良品Micro LED的目的。

Jong-Jan Lee介紹，應用流體組裝相比傳統方式，更加簡便，可以解決馬賽克和色彩不一致性的問題，成本也可以大幅降低。他表示，“相對傳統方式動輒兩百萬美金的機臺成本，使用流體裝配成本更低，速度更快，整個機臺成本可能只有10萬美金。”

關于這項技術應用成果，Jong-Jan Lee介紹，eLux公司已經制作出了Micro LED應用模組，利用此模組可以制作4K/110吋顯示屏和8K/220吋顯示屏，可以滿足劇院和公共場所的顯示應用。