隨著時代的發展，企業數字化轉型升級顯得尤為迫切。一方面，�？低�視積極借助新一代信息技術，實現提質增效，是企業數字化的“實踐者”。

另一方面，公司也是產業數字化的“推動者”，通過自身經驗的輸出，推進傳統產業轉型升級，賦能更多企業的數字化進程。

海康威視融合智能物聯、人工智能和工業物聯網等技術，構建了自己的智能化生產園區，打造了數字產業化智能工廠的樣本。

01
掌控全局管理視角，拉近管理距離

首先要介紹的是管理者的“數據駕駛艙”。數據隱藏著很多規律，通過酷炫的可視化界面，紛繁復雜的園區情況變得井井有條，一目了然，實現在數字世界中洞察物理世界。

這些跳動的數據背后，正是“數字企業解決方案”應用的直觀呈現，該方案將傳統信息化系統、產品設備設施物聯、智能場景物聯融于一體。助力管理者實時掌握企業生產態勢，實現在線智慧管理，拉近管理距離。

02
減少間接資源投入，提升業務效率

接下來，我們通過幾個應用亮點，管中窺豹，發現更多園區管理的智慧“竅門”，舉幾個“栗子”：

①能耗監測：�？低�視智能生產基地園區面積達73萬平方米，園區中很多能耗和消防數據，傳統模式要去單獨的系統上去看。如今，通過能耗統計，可實時展示生產基地的用能情況， 基于能耗的統計做到節能減排，提升用能效率，改進用能績效。

②數字化月臺：數字化月臺提高了場內物流協同效率，有效提升園區資產利用率，對園區車輛吞吐效率有了可靠的數據支撐。對于物流園區企業，數字化月臺建設可提高園區變現能力，提升月臺運營服務品質。

③ MES系統與視頻聯動：當車間出現故障的時候，MES系統可以跟視頻進行聯動，在后臺就能看到發生故障的具體位置和現場情況，以便及時調度相應的運維人員解決問題，快速恢復生產工作。

03
精益化標準化管理，規范作業行為

利用AI技術賦能碎片場景應用監管和流程規范化建設，洞察場景作業行為，規范作業過程，培養良好的作業習慣。

↑ 作業流程是否符合標準，關鍵工序AI自動檢測，出現問題會自動報警通知。

04
AI加持安全生產，防范安全隱患

采用視頻、門禁報警、環境傳感器等物聯網技術，實現園區安防、生產、環境的多方位感知、分析和預警，多維度保障園區公共安全、生產安全、環境安全，打造本質型綠色大安全園區。

↑ 消防栓的水壓低于正常值，系統會給到明確報警信息，并可與安防系統聯動。

基于視頻AI能力，實現安防隱患、人員安全隱患、設備安全隱患、環境安全隱患感知的智能化分析。

↑ 員工進入生產車間之前，都要進行嚴格的靜電檢測，以及穿戴標準檢測。

智慧園區的應用場景非常豐富，涵蓋方方面面而又形成有機整體。應用效果如何？來聽聽一線管理者的心聲：
    01運維管理者說
    “有了這套系統之后，我在后臺就可掌握整個園區狀況，除此之外誤報率和漏報率降低了將近80%，安保人員及其他公共服務人員減少了21%，效率大為提高，園區的安全也得到了充分的保障�！�
                                                             ——園區運維隊長  李工
    02車間管理者說
    “通過這套系統我們減少了30%的QC人員，產品直通率提高了5個百分點，生產管理方方面面它都照顧到了，真的是非常棒�！�
                                                              ——車間主任  張工

降本增效的數字化企業園區管理，保障著智能生產基地每天的安全、高效運轉，為企業發展注入強大動能。

我們期待與更多制造園區、企業合作，共話企業數字化轉型的機會與未來。