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探秘智能生產基地,看企業數字化的?低晿颖

隨著時代的發展,企業數字化轉型升級顯得尤為迫切。一方面,?低暦e極借助新一代信息技術,實現提質增效,是企業數字化的“實踐者”。

另一方面,公司也是產業數字化的“推動者”,通過自身經驗的輸出,推進傳統產業轉型升級,賦能更多企業的數字化進程。

?低暼诤现悄芪锫、人工智能和工業物聯網等技術,構建了自己的智能化生產園區,打造了數字產業化智能工廠的樣本。

01
掌控全局管理視角,拉近管理距離

首先要介紹的是管理者的“數據駕駛艙”。數據隱藏著很多規律,通過酷炫的可視化界面,紛繁復雜的園區情況變得井井有條,一目了然,實現在數字世界中洞察物理世界。

這些跳動的數據背后,正是“數字企業解決方案”應用的直觀呈現,該方案將傳統信息化系統、產品設備設施物聯、智能場景物聯融于一體。助力管理者實時掌握企業生產態勢,實現在線智慧管理,拉近管理距離。

02
減少間接資源投入,提升業務效率

接下來,我們通過幾個應用亮點,管中窺豹,發現更多園區管理的智慧“竅門”,舉幾個“栗子”:

①能耗監測:海康威視智能生產基地園區面積達73萬平方米,園區中很多能耗和消防數據,傳統模式要去單獨的系統上去看。如今,通過能耗統計,可實時展示生產基地的用能情況, 基于能耗的統計做到節能減排,提升用能效率,改進用能績效。

②數字化月臺:數字化月臺提高了場內物流協同效率,有效提升園區資產利用率,對園區車輛吞吐效率有了可靠的數據支撐。對于物流園區企業,數字化月臺建設可提高園區變現能力,提升月臺運營服務品質。

③ MES系統與視頻聯動:當車間出現故障的時候,MES系統可以跟視頻進行聯動,在后臺就能看到發生故障的具體位置和現場情況,以便及時調度相應的運維人員解決問題,快速恢復生產工作。

03
精益化標準化管理,規范作業行為

利用AI技術賦能碎片場景應用監管和流程規范化建設,洞察場景作業行為,規范作業過程,培養良好的作業習慣。

↑ 作業流程是否符合標準,關鍵工序AI自動檢測,出現問題會自動報警通知。

04
AI加持安全生產,防范安全隱患

采用視頻、門禁報警、環境傳感器等物聯網技術,實現園區安防、生產、環境的多方位感知、分析和預警,多維度保障園區公共安全、生產安全、環境安全,打造本質型綠色大安全園區。

↑ 消防栓的水壓低于正常值,系統會給到明確報警信息,并可與安防系統聯動。

基于視頻AI能力,實現安防隱患、人員安全隱患、設備安全隱患、環境安全隱患感知的智能化分析。

↑ 員工進入生產車間之前,都要進行嚴格的靜電檢測,以及穿戴標準檢測。

智慧園區的應用場景非常豐富,涵蓋方方面面而又形成有機整體。應用效果如何?來聽聽一線管理者的心聲:
    01運維管理者說
    “有了這套系統之后,我在后臺就可掌握整個園區狀況,除此之外誤報率和漏報率降低了將近80%,安保人員及其他公共服務人員減少了21%,效率大為提高,園區的安全也得到了充分的保障!
                                                             ——園區運維隊長  李工
    02車間管理者說
    “通過這套系統我們減少了30%的QC人員,產品直通率提高了5個百分點,生產管理方方面面它都照顧到了,真的是非常棒。”
                                                              ——車間主任  張工

降本增效的數字化企業園區管理,保障著智能生產基地每天的安全、高效運轉,為企業發展注入強大動能。

我們期待與更多制造園區、企業合作,共話企業數字化轉型的機會與未來。

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