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隨著穿戴式裝置市場逐漸普及，帶動(dòng)曲面及軟性面板的需求，根據(jù)NPD DisplaySearch預(yù)估，2023年曲面的觸控顯示市場將達(dá)到270億美元的市場規(guī)模，為此各家觸控大廠都針對曲面或軟性觸控面板開發(fā)相關(guān)技術(shù)，如卷對卷（Roll-to-Roll, R2R）。
卷對卷的製造技術(shù)因具備生產(chǎn)效率高、可大量生產(chǎn)、材料使用率高、低成本、簡單等特性，因此業(yè)界都認(rèn)為卷對卷技術(shù)將會(huì)是未來發(fā)展的趨勢，不少的觸控面板廠都有意愿將其導(dǎo)入產(chǎn)線中。而工研院也與與日本小森機(jī)械公司(Komori)共同研發(fā)「One step量產(chǎn)型卷對卷金屬網(wǎng)格」技術(shù)，企圖透過此技術(shù)取代過程繁複的黃光製程，同時(shí)降低製造成本。
然而事實(shí)上，卷對卷技術(shù)在市場發(fā)展已久，至今仍難以普及，設(shè)備廠亞智科技Display事業(yè)本部資深經(jīng)理朱德銘表示，儘管去黃光是市場趨勢，卷對卷也是業(yè)界普遍看好最有生產(chǎn)力的製程平臺(tái)，但就目前來看，黃光製程雖效率不是最高，卻是已經(jīng)為成熟度最高也最穩(wěn)定的技術(shù)，因此短期內(nèi)卷對卷仍難以取代黃光製程。
除了製程成熟度不高之外，朱德銘指出，卷對卷技術(shù)最大的瓶頸在于張力問題難以克服，控制變形量成為各家廠商的痛點(diǎn)。在GFF (Glass-Film-Film)的觸控結(jié)構(gòu)下，X與Y軸必須對貼。然而軟性基材容易帳縮，尤其目前市場要求裝置越來越輕薄，導(dǎo)致軟性基材也必須跟著變得更薄，朱德銘表示，在這樣的情況下，其能夠承受的張力約為5牛頓，然而市場使用大多為20-30牛頓的機(jī)臺(tái)，導(dǎo)致薄膜更為容易變形，影響對位的精準(zhǔn)度，也影響電路線寬與線距的解析度。
為此，亞智研發(fā)出卷對卷狹縫式涂佈製程平臺(tái)，其具備低張力的控制系統(tǒng)，能夠有效降低軟性基材變形的問題，相較于傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，可提高三倍的生產(chǎn)效率。朱德銘解釋，亞智以自動(dòng)化控制系統(tǒng)起家，透過電腦能較傳統(tǒng)的PLC控制更為精準(zhǔn)，反應(yīng)速度也較快，因此在張力控制上的精度更高，生產(chǎn)效率也能夠提升。同時(shí)，亞智也針對建制卷對卷廠房提供一站式的服務(wù)，協(xié)助客戶儘早將廠房建置到位，并優(yōu)化生產(chǎn)流程，以早一步取得市場先機(jī)。
